問題解答
這一情況可以由多種原因?qū)е拢垖φ詹⑴懦?/span>
1、分切機的輥面處理不好以及工藝設(shè)計不合理造成：材料分切過程中在滾筒上橫向打滑（俗稱左右游動）、打皺（拉料不平衡）、脫輥（材料太輕薄空氣過量進(jìn)入），這些問題會直接導(dǎo)致收卷不整齊，產(chǎn)成波浪邊，翹邊等；
2、收卷的張力過大：會直接導(dǎo)致成品產(chǎn)生碟形，鼓形等；
3、設(shè)備的機械故障：比如傳動輥或空輥輪的軸承損壞導(dǎo)致軸竄動；輥輪的動平衡精度太低等；
4、張力系統(tǒng)設(shè)計問題：張力系統(tǒng)的匹配有問題會導(dǎo)致張力不可控，產(chǎn)生此類情況；
5、收卷形式的選取有問題：收卷的方式有很多種，要視產(chǎn)品的不同特性來選擇中心卷取、表面卷取、中心表面卷取、中心表面卷取中心滑動等等形式；
6、分切刀具的選擇問題：劃切，剪切，壓切，輥切這些切割的形式，也是要看不同的材料特性來選擇的，如果選擇不對那精度也無法保證；
7、其他細(xì)節(jié)問題：靜電、設(shè)備操作、原材料特性等其他問題所致。
1、分切機的輥面處理不好以及工藝設(shè)計不合理造成：材料分切過程中在滾筒上橫向打滑（俗稱左右游動）、打皺（拉料不平衡）、脫輥（材料太輕薄空氣過量進(jìn)入），這些問題會直接導(dǎo)致收卷不整齊，產(chǎn)成波浪邊，翹邊等；
2、收卷的張力過大：會直接導(dǎo)致成品產(chǎn)生碟形，鼓形等；
3、設(shè)備的機械故障：比如傳動輥或空輥輪的軸承損壞導(dǎo)致軸竄動；輥輪的動平衡精度太低等；
4、張力系統(tǒng)設(shè)計問題：張力系統(tǒng)的匹配有問題會導(dǎo)致張力不可控，產(chǎn)生此類情況；
5、收卷形式的選取有問題：收卷的方式有很多種，要視產(chǎn)品的不同特性來選擇中心卷取、表面卷取、中心表面卷取、中心表面卷取中心滑動等等形式；
6、分切刀具的選擇問題：劃切，剪切，壓切，輥切這些切割的形式，也是要看不同的材料特性來選擇的，如果選擇不對那精度也無法保證；
7、其他細(xì)節(jié)問題：靜電、設(shè)備操作、原材料特性等其他問題所致。
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